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Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Präzisionsgeräten für die Metallbearbeitung, darunter Richt-, Kaltzieh-, Spitz-, Anfas-, Schneid-, Gewindewalzmaschinen und Ziehmatrizen, maßgeschneidert für Rohr-, Stangen- und Drahtmaterialien in verschiedenen Branchen.
FangRongsInnengewindeformmaschinensind für die Kaltumformung innerer spiralförmiger Nuten und Rippen in Metallrohren konzipiert. Anstatt Material durch maschinelle Bearbeitung zu entfernen, verschieben die Formrollen die Rohrwand, um ein kontrolliertes Innenprofil zu erzeugen. Dies macht das Verfahren besonders nützlich für Kupfer- und Aluminium-Wärmetauscherrohre, bei denen die Innengeometrie direkten Einfluss auf die Wärmeübertragung und die Rohrleistung hat.
Bei Kondensator-, Verdampfer- und Klimaanlagenrohren ist eine glatte Innenbohrung nicht immer die effizienteste Oberfläche für den Wärmeaustausch. Interne spiralförmige Rippen vergrößern die effektive Oberfläche und fördern Turbulenzen im strömenden Kältemittel, wodurch die Wärmeübertragung innerhalb eines kompakten Rohrdesigns verbessert wird. Der Umformprozess von FangRong erzeugt diese inneren Rillen durch kontrollierte plastische Verformung, ohne Späne aus der Rohrwand zu schneiden.
Die Maschinen können verarbeitenKupfer-, Aluminium- und Edelstahlrohremit Außendurchmessern von ca10 mm bis 100 mm. Nutabstand, Nuttiefe und andere Umformparameter können entsprechend der Rohrspezifikation und den Produktionsanforderungen eingestellt werden. Die tatsächlichen Umformbedingungen werden durch Rohrmaterial, Wandstärke, Innenprofil und erforderliche Produktionsgeschwindigkeit bestimmt.
Die Qualität eines Innengewinderohrs hängt maßgeblich vom Verhältnis zwischen Formrollen, Rohrwand und Vorschubbewegung ab. FangRong verwendetPräzisionsformwalzen mit servogesteuertem Vorschub und Walzendruckum einen stabilen Umformzustand entlang der Rohrlänge aufrechtzuerhalten. Dies trägt dazu bei, die Geometrie der inneren Nut konsistent zu halten, anstatt sich während der Produktion auf manuelle Anpassungen zu verlassen.
Das Rollendesign wird um das erforderliche Rohrprofil herum entwickelt. FangRong kann Ihnen helfenkundenspezifische Walzendesigns und Prozessoptimierungfür unterschiedliche Nutabstände, -tiefen und Rohrmaterialien. Für Kunden, die ein neues Kondensator- oder Wärmetauscherrohr entwickeln, können die Werkzeug- und Umformparameter daher zusammen mit der Rohrspezifikation berücksichtigt werden, anstatt die Maschine getrennt vom Prozess auszuwählen.
Da das Rohr geformt und nicht bearbeitet wird, vermeidet das Verfahren auch den Materialverlust, der mit dem herkömmlichen Innenschneiden verbunden ist. Durch Kaltverformung kann die lokale Kaltverfestigung des Rohrs erhöht werden, während ein stabiler Walzendruck und ein stabiler Vorschub dazu beitragen, die für die anschließende Rohrverarbeitung erforderliche Maßkonsistenz aufrechtzuerhalten.
Das Formen von Innengewinden ist häufig ein Arbeitsgang innerhalb eines größeren Rohrherstellungsprozesses. FangRong kann die Ausrüstung integrierenKaltziehmaschinenUndRichtmaschinenentsprechend der gewünschten Produktionsroute. Für Hersteller von Kupferrohren bedeutet dies, dass die Innenumformung als Teil der gesamten Rohrverarbeitungslinie und nicht als isolierte Maschine betrachtet werden kann.
Die Ausrüstung wird hauptsächlich für verwendetKlimaanlagenrohre, Kondensatorrohre, Verdampferrohre und andere Wärmetauscherrohre. FangRong unterstützt auch die Maschinenkonfiguration, Walzenauswahl, Prozessanpassung, Installation und Bedienerschulung. Für Anwendungen, die das Formen von Außengewinden erfordern, bietet das UnternehmenInnengewindeformmaschinebieten eine separate Lösung für Komponenten mit Außengewinde.
