Bei langen Stäben und Rohren handelt es sich beim Richten um einen kontinuierlichen Korrekturvorgang und nicht um einen einzelnen Pressvorgang. Während das Material durch eine horizontale Walzenreihe läuft, wird es wiederholt kontrolliert gebogen, um Restkrümmungen zu beseitigen und gleichzeitig den fertigen Abschnitt innerhalb des erforderlichen Abmessungsbereichs zu halten.FangRongHorizontale Richtmaschinensind für diese Art der kontinuierlichen Korrektur konzipiert und decken runde Produkte mit einem Durchmesser von 4 mm bis 180 mm ab.
Durch die horizontale Anordnung hat der Bediener einen freien Materialweg durch die Rollenlinie, was besonders praktisch für lange Stangen, Rohre, Wellen und andere Produkte ist, die während des Richtvorgangs gestützt bleiben müssen. Die Modelle FangRong FR-20 bis FR-180 sind mit ca. 14–20 Rollen konfiguriert, sodass die Korrekturlast auf mehrere Kontaktpunkte verteilt werden kann, anstatt die Verformung an einer Stelle zu konzentrieren.
Die Arbeitsgeschwindigkeit ist durch variable Frequenzsteuerung von 0–60 m/min einstellbar. Niedrigere Geschwindigkeiten können nützlich sein, wenn härtere Materialien, größere Abschnitte oder Produkte verarbeitet werden, die eine sorgfältigere Korrektur erfordern, während höhere Geschwindigkeiten für eine stabile, sich wiederholende Produktion geeignet sind, sobald die Walzeneinstellungen festgelegt wurden.
| Modell | Produktpalette | Rollen | Hauptmotor | Maschinengewicht |
|---|---|---|---|---|
| FR-25 | Ø6–25mm | 14 | 4kW | 1.000 kg |
| FR-76 | Ø18–76mm | 17 | 15 kW | 3.500 kg |
| FR-180 | Ø60–180mm | 17 | 55 kW | 25.000 kg |
Die Vergrößerung der Maschinengröße hängt nicht nur mit der Anzahl der Walzen zusammen. Stangen und Rohre mit größerem Durchmesser erfordern eine größere Korrekturkraft, schwerere Rollenbaugruppen und eine steifere Maschinenstruktur. Der FR-180 beispielsweise verwendet einen 55-kW-Hauptmotor und wiegt etwa 25.000 kg und bietet die erforderliche mechanische Kapazität für Abschnitte bis zu einem Durchmesser von 180 mm.
Ein Stab kann optisch gerade erscheinen, weist aber dennoch unzulässige Rundungen oder Maßabweichungen auf. Für eine Präzisionsproduktion können die horizontalen Richtmaschinen von FangRong für eine Geradheit von ca. konfiguriert werden0,1–0,3 mm/mund Rundheitstoleranz bis zu≤0,05 mm, abhängig von Materialbeschaffenheit, eingehender Verformung, Walzeneinstellung und Prozessparametern.
Diese Unterscheidung ist wichtig, wenn das gerichtete Produkt einem Bearbeitungs-, Montage-, Hydraulik- oder Lagerprozess zugeführt wird. In solchen Fällen reicht es nicht aus, sichtbare Biegungen einfach zu entfernen; Der Korrekturprozess muss eine übermäßige Verformung des Abschnitts selbst vermeiden.
Oberflächenmarkierungen sind ein häufiges Problem beim Richten von fertigen oder halbfertigen Stangen und Rohren. Übermäßiger Walzendruck, verunreinigte Walzenoberflächen, ungeeignete Walzenmaterialien oder falsche Ausrichtung können selbst bei akzeptablem Geradheitsergebnis Längsspuren hinterlassen.
FangRong-Maschinen verwenden gehärtete und polierte Walzen mit Walzendurchmessern von ca. 68 mm bis 320 mm. Rollenoberflächenmaterialien und Kontaktbedingungen können je nach Produkt so ausgewählt werden, dass die Korrekturkraft aufgebracht wird, ohne die fertige Oberfläche unnötig zu beschädigen.
Zu den typischen Produkten gehören Automobilwellen, Hydraulikzylinderrohre, Baustangen, Möbelrohre und andere lange runde Abschnitte, die nach dem Ziehen, Schälen, Bearbeiten oder Wärmebehandeln eine kontrollierte Geradheit erfordern. Die Horizontalrichtmaschine kann auch in eine Produktionsstrecke mit integriert werdenKaltziehmaschinestromaufwärts und aSchneidemaschinestromabwärts, wenn dieselbe Linie das Ziehen, Richten und die Verarbeitung fester Längen übernehmen muss.
Bei FangRong wird die Rollenkonfiguration anhand des tatsächlichen Produkts und nicht nur anhand des Durchmessers ausgewählt. Materialqualität, eingehende Krümmung, fertige Geradheit, Oberflächenanforderungen, Produktionsgeschwindigkeit und nachgelagerte Vorgänge wirken sich alle auf die endgültige Einrichtung aus. Für internationale Produktionsprojekte stehen CE-zertifizierte Geräte und technischer Support zur Verfügung.