Auswahl einesKaltziehmaschinehängt weniger von der maximalen Ziehkraft als vielmehr vom Material, den Ausgangs- und Endabmessungen, der Reduzierung pro Durchgang, der Produktlänge, der erforderlichen Ziehgeschwindigkeit und dem Produktionsvolumen ab. FangRong supplies Cold Drawbench from2T bis 3000T, umfasst hydraulische, Ketten-, Zahnstangen-, Raupen-, kombinierte kontinuierliche und Mehrlinienkonfigurationen für das Ziehen von Rohren und Vollstäben.
DerFR-2T bis FR-3000TDas Sortiment deckt Anwendungen von kleinen Präzisionskomponenten bis hin zur Produktion von Rohren mit großem Durchmesser und Stangen mit schweren Profilen ab. Abhängig von der Maschinenkonfiguration können mit der Anlage Rohre bis zu verarbeitet werdenφ1800 mmund Vollstäbe bis zuφ500 mm, mit Ziehgeschwindigkeiten von1 bis 30 m/minund effektive Schläge bis zu14 m. Die Maschinenauswahl sollte auf der tatsächlichen Ziehlast und dem Reduzierungsplan basieren und nicht nur auf der Nennkapazität der Maschine, da Materialqualität, Querschnittsreduzierung, Schmierung, Matrizengeometrie und ob ein Stopfen oder Dorn verwendet wird, alle die erforderliche Ziehkraft beeinflussen.
Hydraulische Kaltziehmaschineneignen sich, wenn eine hohe und kontrollierbare Zugkraft erforderlich ist, insbesondere für Rohre mit großem Durchmesser, schwere Abschnitte, Edelstahl und andere hochfeste Materialien. Die hydraulischen FangRong-Modelle reichen vonFR-10T bis FR-500T, mit Hauptzylindern bis zuφ630 mmund hydraulische Systemdrücke bis zu31,5 MPa.
Kettenkaltziehmaschinensind eine praktische Wahl für die wiederholte Produktion von Rohren und Stangen, bei denen eine feste mechanische Ziehgeschwindigkeit und ein robuster Dauerbetrieb wichtiger sind als eine stark variable Kraftsteuerung. FangRong-Kettenmaschinen decken ca. ab1T bis 300TZugkraft, mit Hauptmotoren bis zu400 kW.
Für Anwendungen, die eine schnellere Positionierung und programmierbare Zeichenzyklen erfordern, ist dieCNC-Zahnstangen-Ritzel-KaltziehmaschineBietet eine Zugkraft von 50 kN und Ziehgeschwindigkeiten von bis zu40 m/min. Für hochpräzise Rohr- und Stangenanwendungen bietet FangRong auch anVierwalzen-Walzziehmaschinenmit Zugkräften von300–750 kNund Geschwindigkeiten von ca12–13 m/minEntwickelt, um die Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Geradheit zu verbessern, mit einer Geradheitsfähigkeit von bis zu≤0,2 mm/munter geeigneten Prozessbedingungen.
Wo Produktivität im Vordergrund steht,Doppelketten-Mehrlinien-Kaltziehmaschinenkann drei oder mehr Rohre oder Stangen gleichzeitig zeichnen. Die mehrzeiligen Konfigurationen von FangRong erstrecken sich auf160TDies ermöglicht die Bearbeitung mehrerer Werkstücke in einem Zyklus und reduziert die Bearbeitungszeit pro Stück.
Die FangRong Cold Drawbench kann für verschiedene Ziehprozesse konfiguriert werden, darunterRohrsenken, Ziehen mit festem Stopfen, Ziehen mit schwimmendem Stopfen, Ziehen mit beweglichem Dorn und Ziehen mit massiven Stangen. Die richtige Konfiguration hängt davon ab, ob der Prozess den Außendurchmesser, den Innendurchmesser oder die Wandstärke steuern oder einfach nur den Querschnitt eines Vollstabs reduzieren muss.
Beispielsweise benötigt ein Rohr, bei dem sowohl der Innendurchmesser als auch die Wandstärke genau kontrolliert werden müssen, normalerweise einen Stopfen oder Dorn und nicht nur ein einfaches Senken. Hochfeste Legierungen erfordern möglicherweise geringere Reduktionen pro Durchgang und eine höhere Ziehkraft, während weichere Kupfer- oder Aluminiumprodukte möglicherweise besser für höhere Produktionsgeschwindigkeiten geeignet sind. Diese Prozessunterschiede sollten vor der Auswahl der Maschinentonnage berücksichtigt werden.
Für Hersteller, die die manuelle Handhabung zwischen Prozessen reduzieren möchten, kann FangRong integrierenAnspitzen, Kaltziehen, Richten, Schneiden und Anfasenin eine automatisierte Produktionslinie. Diese Konfiguration ist besonders nützlich für die Massenproduktion von Rohren oder Stangen mit fester Länge, bei der separate Maschinen andernfalls zusätzliche Transport-, Ausrichtungs- und Zwischenprüfungen erfordern würden.
Das Steuerungssystem kann integrierenSPS-Automatisierung, Servo- oder Gleichstromantriebe, Siemens- oder Inovance-Steuerungskomponenten und Hochleistungsgetriebe der ZQ-Serie bis ZFY800, abhängig von der Maschinenkonfiguration. Elektrische und mechanische Komponenten werden entsprechend der erforderlichen Ziehkraft, Geschwindigkeit, Hub und Einschaltdauer ausgewählt, anstatt für jede Anwendung eine Standardkonfiguration zu verwenden.
Bevor Hersteller ein Angebot anfordern, sollten sie Folgendes bereitstellenMaterialqualität, Ausgangs-Außendurchmesser und Wandstärke oder Stangendurchmesser, Endabmessungen, Produktlänge, erforderliche Reduzierung, angestrebte Produktionsleistung, Ziehmethode und erforderliche Geradheit oder Oberflächenqualität. Mit diesen Parametern können die benötigte Ziehkraft, die Matrizenanordnung, der Maschinenhub, die Geschwindigkeit und die Zusatzausrüstung gemeinsam bewertet werden.
Seitdem stellt FangRong Geräte zur Metallumformung her1998und betreibt zwei Produktionsstätten in Guangdong mit einer Gesamtfläche von mehr als10.000 m². Seine Kaltziehausrüstung wird für Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan, Nickellegierungen und andere Spezialmetalle verwendet. Produkte werden an Kunden in mehr als geliefert60 Länder und Regionen, mit Anwendungen, die von Automobil- und HVAC-Komponenten bis hin zu Luft- und Raumfahrt, Energie, Elektronik und Präzisionsrohr- und Stangenproduktion reichen.
Wenn Ihre Produktion sowohl das Zeichnen als auch die Weiterverarbeitung umfasst, kann FangRong auch die Anpassung anbietenRichtmaschinen, Zeigemaschinen, Schneid- und Anfasgeräte sowie Ziehsteine zum Aufbau einer kompletten Metallverarbeitungslinie.