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Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Präzisionsgeräten für die Metallbearbeitung, darunter Richt-, Kaltzieh-, Spitz-, Anfas-, Schneid-, Gewindewalzmaschinen und Ziehmatrizen, maßgeschneidert für Rohr-, Stangen- und Drahtmaterialien in verschiedenen Branchen.
FangRongsRaupen-Kaltziehmaschinenutzt eine Endlosschiene, um das Material kontinuierlich zu greifen und zu ziehen. Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Kettenzugbank, bei der sich ein Schlitten hin und her bewegt, bleibt das Raupensystem im gesamten Zugbereich mit dem Werkstück in Kontakt. Dadurch ist es besonders geeignet fürlange Coils, Endlosmaterial und höhere Ziehgeschwindigkeiten.
Die Raupe muss nicht nach jedem Ziehhub das Material freigeben und einen Schlitten zurückfahren. Mehrere Zylinderpaare drücken verschleißfeste Gummipolster gegen das Werkstück und schaffen so eine lange Kontaktfläche zum Ziehen. Die hydraulische Kettenspannung hält den Greifdruck beim Durchlaufen des Materials durch die Maschine relativ stabil und trägt so dazu bei, Schlupf und ungleichmäßige Zuführung zu reduzieren.
Diese Anordnung ist nützlich, wenn die Produktion große Draht-, Rohr- oder Streifenlängen umfasst und die Unterbrechung einer herkömmlichen hin- und hergehenden Ziehbank die Produktion einschränken würde. Es ist besonders relevant fürElektrodraht, Schweißdraht und Kabelabschirmrohre, wo eine kontinuierliche Zuführung wertvoller ist als die Flexibilität bei der Verarbeitung einzelner Kurzstäbe.
Kontinuierliches Zeichnen ist der Hauptvorteil.Ein Raupensystem ist am nützlichsten, wenn das eingehende Material kontinuierlich zugeführt werden kann und auch der nachgelagerte Prozess mit der Ziehgeschwindigkeit Schritt halten kann. Bei kurzen Stangen oder häufigen Größenwechseln kann eine herkömmliche Kette oder eine hydraulische Zugbank dennoch praktischer sein.
Die drei Raupenmodelle decken Materialdurchmesser von etwa φ5 bis φ40 mm mit Zugkräften von ab10–50 kNund maximale Ziehgeschwindigkeiten von etwa 80–100 m/min. Die Hauptmotorleistung reicht von 15 kW bis 37 kW.
DerFR-16Verwendet 8 Zylinderpaare, eine Raupenbreite von 80 mm und eine Kontaktlänge von 1800 mm. DerFR-25Verwendet 10 Zylinderpaare, eine Spurbreite von 100 mm und eine Kontaktlänge von 2500 mm. Für größeres Material ist dieFR-38verwendet 12 Zylinderpaare, eine Raupenbreite von 120 mm und eine Kontaktlänge von 3500 mm.
| Modell | Materialdurchmesser | Zugkraft | Hauptmotor | Zylinderpaare | Kontaktlänge |
|---|---|---|---|---|---|
| FR-16 | φ5–16 mm | 10 kN | 15 kW | 8 Paare | 1800 mm |
| FR-25 | φ10–25 mm | 30 kN | 22 kW | 10 Paare | 2500 mm |
| FR-38 | φ10–40 mm | 50 kN | 37 kW | 12 Paare | 3500 mm |
| Artikel | Crawler-Typ-Zeichnung | Kettenzugbank |
|---|---|---|
| Materialzuführung | Kontinuierlich | Intermittierend |
| Ziehmethode | Kontinuierlicher Grip auf der Spur | Schlitten und Kette bewegen |
| Geeignetes Material | Lange Spulen, Draht, durchgehendes Rohr | Stangen, Rohre und Zuschnitte |
| Zeichengeschwindigkeit | Bis zu etwa 80–100 m/min | Abhängig von Maschine und Prozess |
| Produktionscharakter | Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion | Flexible Serienfertigung |
| Am besten verwendet, wenn | Kontinuierliche Zuführung und hohe Leistung sind erforderlich | Es handelt sich um unterschiedliche Größen, kurze Stäbe oder höhere Ziehkräfte |
Die Raupe ist nicht automatisch ein Ersatz für eine Kettenzugbank. Wenn das Produkt in Form von kurzen Einzelstangen geliefert wird oder eine sehr hohe Zugkraft erfordert, kann eine Kette oder eine hydraulische Zugbank die praktischere Wahl sein. Raupenausrüstung ist hier klar im Vorteilkontinuierliche Material- und Taktgeschwindigkeitsind die wichtigsten Produktionsbeschränkungen.
Bei hohen Liniengeschwindigkeiten kann ein Schlupf zwischen Schiene und Material schnell die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit beeinträchtigen. FangRong verwendet ahydraulisches Spannsystemzur Aufrechterhaltung des Kettendrucks und verschleißfeste Gummipads für verteilten Kontakt. Der lange Greifbereich verringert außerdem die Notwendigkeit, sich auf übermäßigen lokalen Druck an einem einzelnen Punkt zu verlassen.
Materialoberfläche und Greifkraft müssen gemeinsam berücksichtigt werden.Der Belagzustand, der Hydraulikdruck und der Zustand des zugeführten Materials wirken sich alle auf die Traktion aus. Bei weicherem Kupfer oder Aluminium muss die Greifkraft sorgfältig kontrolliert werden, damit eine ausreichende Traktion erreicht wird, ohne das Material zu beschädigen.
Das Crawler-Zeichnen wird häufig in Betracht gezogenElektrodrahtziehen, Schweißdrahtherstellung und Kabelabschirmrohre. Wenn das gezogene Material kontinuierlich gesammelt werden muss, aAufwickelmaschinekann nach der Zieheinheit platziert werden, um einen kompletten Zieh- und Spulvorgang zu bilden.
Für Fabriken, die vom intermittierenden Ziehen zur kontinuierlichen Produktion übergehen, ist die Hauptfrage nicht nur, wie viel Zugkraft die Maschine bereitstellt. Die wichtigere Überlegung ist, ob das eingehende Material, die erforderliche Reduzierung, die Zielgeschwindigkeit und der nachgeschaltete Wickelprozess alle kontinuierlich arbeiten können. Hier kann eine Raupenlinie einen praktischen Vorteil gegenüber einer herkömmlichen Hubzugbank bieten.
DerAutomatische Raupen-Kaltziehmaschine mit Haspelist für das kontinuierliche Ziehen und Aufwickeln von ausgelegtMetallrohre mit kleinem Durchmesser. Mit Zugkräften von10–50 kNund beschleunigt bis zu100 m/minDer Raupenkettenantrieb sorgt für stabilen Zug und kontinuierlichen Betrieb. Es verarbeitet Rohrdurchmesser vonφ5–40 mmund führt gezogenes Material direkt in den Haspel, wodurch es reduziert wirdSchneiden, Handhabung und Lagerung. Geeignet für Kupfer-, Aluminium-, Edelstahl- und Kohlenstoffstahlrohre, die in verwendet werdenHLK, Automobil, Elektrotechnik und allgemeiner Maschinenbau.
