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Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Präzisionsgeräten für die Metallbearbeitung, darunter Richt-, Kaltzieh-, Spitz-, Anfas-, Schneid-, Gewindewalzmaschinen und Ziehmatrizen, maßgeschneidert für Rohr-, Stangen- und Drahtmaterialien in verschiedenen Branchen.
FangRongHydraulische Kaltziehmaschinensind für das Kaltziehen von Stahl-, Edelstahl-, Kupfer-, Aluminium- und anderen Metallrohren und -stangen konzipiert, bei denen eine hohe Ziehkraft, kontrollierte Bewegung und eine stabile Produktion erforderlich sind. Das Maschinenprogramm umfasst2T bis 3000T, mit fertigen Rohrdurchmessern vonφ5 bis φ1800 mmund Zeichnungslängen von5–14 m.
Die richtige Maschine wird durch die bestimmtMaterial, Ausgangsgröße, Endgröße, Wandstärke, Reduzierung pro Durchgang und erforderliche Produktionsrate– nicht nur nach Rohrdurchmesser. Die FangRong-Ingenieure wählen den Hydraulikzylinder, die Pumpenkapazität, den Hub und den Matrizenhalter entsprechend der tatsächlichen Ziehlast und den Produktionsanforderungen aus.
Besonders geeignet ist das hydraulische ZiehenRohre mit großem Durchmesser, dickwandige Abschnitte und hochfeste Materialiendie eine erhebliche Zugkraft erfordern. Anders als bei der Auswahl einer Maschine nur anhand ihrer Nennlast muss das Hydrauliksystem während des gesamten Ziehhubs ausreichend Kraft bereitstellen und gleichzeitig eine kontrollierte Bewegung aufrechterhalten.
Zum Beispiel dieFR-100Tbietet1000 kNZugkraft mit aφ260 × φ120 mmHauptzylinder. Es ist ca. für Rohre geeignetØ45–180 mmin Durchmessern und Wandstärken bis zu20 mm.
Für viel größere Rohrgrößen ist dieFR-3000Tbietet bis zu3000TZiehkraft und nutzt aφ1420 × φ720 mmHauptzylinder. Mit sechs Hydraulikstationen und sechs 132-kW-Motoren ist sie für Rohre ab ca. ausgelegtφ530 bis φ1800 mm, mit Wandstärken von10–50 mm.
Die erforderliche Zugkraft hängt nicht nur vom fertigen Durchmesser ab.Materialstärke, Reduzierungsbereich, Wandstärke, Schmierung, Matrizenwinkel und ZiehmethodeAlle wirken sich auf die Belastung aus. Ein Edelstahlrohr und ein Kupferrohr mit gleichen Abmessungen können sehr unterschiedliche Ziehkräfte erfordern.
Aus diesem Grund kann FangRong die erforderliche Maschinenkapazität anhand der tatsächlichen Rohr- oder Stangenabmessungen und der Materialqualität des Kunden berechnen, anstatt einfach die nächstgrößere Tonnage zu empfehlen.
Die hydraulischen Ziehbänke von FangRong bieten Ziehgeschwindigkeiten von ca1–16 m/min, mit variabler Frequenzsteuerung und Rücklaufgeschwindigkeiten bis zu30 m/min. Die richtige Ziehgeschwindigkeit hängt von den Material-, Reduktions-, Schmierstoff- und Oberflächenqualitätsanforderungen ab.
Schneller zu laufen bedeutet nicht immer eine höhere Produktivität. Eine zu hohe Geschwindigkeit kann zu erhöhter Wärmeentwicklung, Schmierproblemen, Werkzeugverschleiß und Oberflächenfehlern führen. Bei schwer zu ziehenden Edelstahl- oder Legierungsmaterialien kann eine kontrollierte Ziehgeschwindigkeit wichtiger sein als die maximale Maschinengeschwindigkeit.
Die Maschine kann für verschiedene Rohrziehprozesse konfiguriert werden, darunterSenken, Ziehen mit festem Dorn, Ziehen mit schwimmendem Dorn und Ziehen mit beweglichem Dorn. Das Senken eignet sich, wenn die Kontrolle des Innendurchmessers weniger kritisch ist, während das Stopfen- oder Dornziehen normalerweise gewählt wird, wenn eine strengere Kontrolle erforderlich istInnendurchmesser und Wandstärkeist erforderlich.
Hydraulische Kaltziehmaschinenverarbeiten kannnahtlose Stahlrohre, Edelstahl-Präzisionsrohre, Kupferrohre, Aluminiumrohre und andere MetallprodukteWird in den Bereichen Automobil, HVAC, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Wärmetauscher und allgemeine Präzisionsfertigung eingesetzt.
Abhängig vom Maschinenmodell können hydraulische Systeme variable Plungerpumpen mit Kapazitäten von verwenden40 bis 800 l/min. Zylinderhub, Pumpenstrom, Motorleistung und Hydraulikdruck werden auf die erforderliche Ziehkraft und Zykluszeit abgestimmt. Das System kann bei Drücken von bis zu betrieben werden31,5 MPa.
Für den Maschinenbetrieb und die Parameterverwaltung wird eine SPS-Touchscreen-Steuerung verwendet. Für Anwendungen, die eine sanftere Beschleunigung, Verzögerung oder eine kontrolliertere Bewegung erfordern,proportionale oder servohydraulische Steuerungkönnen ebenfalls konfiguriert werden.
Wenn Ihr Prozess mehr als nur das Zeichnen umfasst, kann FangRong die hydraulische Ziehbank integrierenAnspitz-, Richt-, Schneid-, Anfas- und Ziehwerkzeuge. Dies ist nützlich für Hersteller, die die manuelle Handhabung zwischen den Prozessen reduzieren und fertige Rohre oder Stangen in einem kontinuierlichen Arbeitsablauf produzieren möchten.
Müssen Sie die richtige Tonnage auswählen?Senden Sie uns Ihre Materialqualität, Ihren Ausgangsdurchmesser, Ihren Enddurchmesser, Ihre Wandstärke, Ihre Rohrlänge und Ihre Zielleistung. FangRong kann die geeignete hydraulische Ziehmaschine, Ziehmethode und Konfiguration basierend auf Ihren tatsächlichen Produktionsbedingungen empfehlen.
DerUnregelmäßige hydraulische Kaltziehmaschineist zum Umformen gedachtkomplexe unrunde Profiledie eine hohe Ziehkraft und kontrollierte Verformung erfordern, einschließlich quadratischer, rechteckiger, sechseckiger, achteckiger, ovaler, Kanal-, Winkel-, T-Profile und benutzerdefinierter asymmetrischer Formen. Ein hydraulischer Antrieb sorgt dafür50–20.000 kN Ziehkraftmit Schlägen bis zu25 mDadurch können große oder hochfeste Rohre und Vollstäbe in einem einzigen Kaltziehdurchgang geformt werden. Präzisionswerkzeuge steuern die Profilgeometrie, Eckendefinition und Maßgenauigkeit, sodass sich das Verfahren für Abschnitte aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und Speziallegierungen eignet, bei denen das erforderliche Profil durch herkömmliches Walzen nicht erreicht werden kann.
DerHydraulische Kaltziehmaschine für Stangenist für die Präzisionsreduzierung von gebautmassive RundstäbeDabei sind Maßhaltigkeit, Geradheit und Oberflächenbeschaffenheit entscheidend für das fertige Teil. Beim hydraulischen Ziehen wird die Stange durch eine Präzisionsmatrize gezogen, um den Durchmesser zu verringern und die Rundheit zu verbessernKaltverfestigungerhöht Festigkeit und Härte. Mit Zugkräften von50–20.000 kN, beschleunigt bis zu30 m/min, und streichelt bis zu25 mEs verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierten Stahl, Werkzeugstahl, Kupfer und andere MetalleWellen, Befestigungselemente, Lagerrollen und Präzisionsstangen.
